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首開全國鋼鐵企業節能減排先河

    鋼鐵企業耗能大，僅試樣加工這一項，我國鋼鐵企業每年就多花20億元。怎樣減少鋼鐵企業耗能？近期，我市華工機床攜其“低碳環保”生產線給眾多鋼鐵企業帶來了驚喜，縮短板材試樣后的加工生產線如大量投放到鋼鐵生產企業，每年將為國家減少鋼材浪費價值達數十億元，此項目也將首開全國鋼鐵企業“節能減排”先河。
　  
　  據了解，齊齊哈爾華工機床有限公司是以研發制造鋼鐵材料物理測試儀器設備與樣式加工專用機床的生產廠家，是鋼鐵行業認定的全國惟一的“物理測試專用機床研發基地”，在全國鋼鐵企業里具有很高的知名度。目前，公司已經研制開發了24個系列產品，得到了各方專家和使用單位的認可。隨著鋼鐵生產企業對節能減排機床產品需求的增長與我國低碳經濟發展的需要，華工機床不失時機地將產品創新戰略的重點轉移到節能減排機床設備的研發與制造方面。三年來，企業在高效、節能、減排、環保與自動化機床設備的研發方面，取得了驕人業績。所研制的板材試樣加工生產線、棒材試樣加工生產線、低倍、硫印酸洗成像自動化生產線，在提高檢驗精度、檢驗速度的同時，可以實現其節能、減排的巨大作用。
　  
　  由于鋼鐵企業的試樣板材不能用于生產建設，在檢驗后，全部作為廢鋼處理，所以無端地浪費了鋼鐵材料、電能、煤炭等多種珍貴資源和能源，無端地向大自然排放了廢氣和廢水。因此，華工機床研制開發的gb23124265數控多功能取樣機床，可以將板材的取樣長度從現在的240mm—500mm，減少到現在的150mm。長度減少后，通過的“HGCJ-100B沖擊試樣加工中心”、“gb23124220數控板材沖擊試樣成型機床”、“QXK6040C拉伸試樣雙開肩機床”、“數控板材試樣專用雙面銑床”，對取樣為150mm的板材進行加工，形成了板材試樣加工生產線。目前，華工機床將其“低碳環保”生產線首先在萊鋼試用，并簽訂了長期合作合同，可將萊鋼的取樣長度從240mm降低到150mm，僅此一項，每年可以節約成品板材1.5萬噸，節約資金5000多萬元。
　  
　  華工機床通過“低碳環保”生產線的開發與合作，改變了傳統的企業營銷層次，從原來單一的“賣產品”躍入到“賣服務”、“賣理念”的企業行列，并將以萊鋼集團為基地，廣泛宣傳鋼鐵企業“節能減排”的理念，推廣“低碳”生產線的同時，大幅度提高鋼鐵企業試樣加工效率，大幅度降低鋼鐵企業的碳排放量，從而真正實現雙贏。